Tauzin Group réalise des pièces en plastique thermoformé sur mesure, adaptées aux contraintes techniques, esthétiques et budgétaires de chaque client. Grâce à une machine grand format de 3 x 1.2 m, idéale pour la réalisation de pièces de grande dimension — ainsi qu’à la fabrication interne des moules, l’entreprise maîtrise l’ensemble de la chaîne de production, de l’étude du besoin jusqu’aux finitions. Le thermoformage plastique est un procédé qui consiste à chauffer une plaque ou une feuille plastique jusqu’à la rendre malléable, puis à la mettre en forme sur un moule avant refroidissement. Toutes les opérations d’usinage, de découpe ou de préparation sont réalisées en amont, sur la plaque plane, avant le thermoformage. Une fois chauffée et appliquée sur le moule, la matière prend sa forme définitive en refroidissant, garantissant un résultat précis, stable et conforme aux exigences du projet.
Chez Tauzin Group, le processus de fabrication suit plusieurs étapes clés :
Ces thermoplastiques se prêtent très bien au chauffage et à la mise en forme sous vide, tout en gardant de bonnes propriétés mécaniques après refroidissement.
Nous réalisons des pièces thermoformées à partir de plaques plastiques de différentes épaisseurs, ce qui nous permet de produire aussi bien des formats compacts que des pièces de grandes dimensions. Pour chaque projet, nous validons avec le client la surface utile et la hauteur de forme réalisables en fonction de la géométrie, de la matière et de l’épaisseur, afin de garantir un résultat fiable et répétable.
Nous mettons notre savoir‑faire en thermoformage plastique au service de l’industrie et de la sous‑traitance mécanique (capots, carters, bacs techniques), de la manutention (plateaux, calages, contenants) ainsi que de l’agencement et de la PLV (présentoirs, habillages, éléments décoratifs). Nous répondons également à des besoins d’emballage et d’équipements sur mesure, notamment pour des petites et moyennes séries nécessitant des géométries spécifiques.
Lors de la conception, nous recommandons de prévoir des pentes de dépouille suffisantes pour faciliter le démoulage et de limiter les angles trop vifs, qui sont plus difficiles à reproduire en thermoformage. Nous veillons aussi à maîtriser les variations d’épaisseur liées à l’étirage de la matière, les tolérances dimensionnelles et les éventuelles contre‑dépouilles, afin d’ajuster si nécessaire la pièce ou le moule dès la phase d’étude.
Pour établir un devis, nous nous appuyons idéalement sur un plan coté et/ou un fichier 3D de la pièce, la matière souhaitée (PMMA/Altuglas, PET/PETG, PE, PP, PC…), l’épaisseur de plaque, la couleur et les quantités visées (prototype, présérie, série). Nous prenons également en compte les contraintes d’usage (environnement, secteur d’activité), le niveau de finition attendu (découpe, usinage complémentaire, assemblage) et les délais, afin de chiffrer précisément l’outillage et le coût unitaire des pièces thermoformées.
